运动控制

齿耙式格栅清污机捞渣机


齿耙式格栅清污机捞渣机

介绍
HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物,以固液分离为目的装置。它可以作为一种广泛地应用于城市污、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中*的,是目前我国进的固液分





齿耙式格栅清污机捞渣机

产品介绍

该的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置,在发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免超负荷工作。

本可以根据用户需要任意调节运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该结构设计合理,在工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽超过1500mm,则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。






工作原理
HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成,由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

格栅除污机用途:回转式格栅除污机(又称“固液分离器)广泛应用于城市污厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,连续自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒、制糖和食品等行业中的固液分离.该是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。

由于耙齿的特殊结构形状使耙齿链携带杂物到达端转向运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落。
注:后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿污物,如需要配置清污刷,定货时需注明。

电气控制



常规为手动控制。
电控可带PLC接口;可与联动;可进行时间控制;可进行液位控制,在停机时段如格栅意外堵塞,使栅前水位达设定的事故高水位时,除污机可立即开动而不受周期的限制;可进行液位差控制,在停机时段如格栅意外堵塞,使栅前后水位差达设定值时,除污机可立即工作。用户需要时应在定货时注明。

订货说明: 订货时技术参数表中右上角带*的参数应注明;应注明的主体材质(全碳钢或全不锈钢或部分不锈钢);
3. 耙齿材质有ABS、尼龙、不锈钢,订货时应注明;
4. 不注明所配电控箱为常规控制,如有特殊要求应另行注明
5. 介质温度≤60℃,特殊水质应注明。

三、特点:该的 大 点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载 保护装置,在发生故障时,会自动停机,可以避免超负荷工作。本可以根据用户需要任意调节运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该结构设计合理,在工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少

使用范围:
1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣;
2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离;
3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。


主要特点:
1、结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化;
2、耐蚀性好、能耗省、噪音小

工作原理:

是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时,整个耙齿链便自上而下的运动,并携带固体杂物从液体分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,同时后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到*的刷净作用。

按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。




该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。








高精密升降SNL立式定制伞齿轮同步升降机

对于电动升降机产品的应用已经受到了广泛的关注,那么,我们使用电动升降机的过程中应该注意什么呢?一起来了解一下吧。 1、电动升降机在使用时,工作台面应保持水平状态。 2、室外作业,环境恶劣时,使用人员应系安全绳。电动升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低。 3、机器升降过程中,严禁人员攀爬。 4、固定式电动升降机升起后不得移动,四个支腿未撑紧不得起升作业。 5、使用过程中严禁超载作业,所载物品应妥善放置。 6、所用润滑油应保持清洁,不得混入水及杂质,一般每半年更换一次。 7、维修维护时或出现故障时,应及时切断动力电源,升起后应将电动升降机固定牢方可进行。电动升降机低速、低频率:主要用于大负荷、低速与无需频繁 工作的场所。 高精密升降SNL立式定制伞齿轮同步升降机 高精密升降SNL立式定制伞齿轮同步升降机


高压高精度体积气体吸附仪器

康塔iSorb HP 高压气体吸附仪 高压、高精度体积气体吸附仪器 iSorb HP 系列采用的高精度传感器、精确的歧管温度控件,内置高级状态方程库,可为用户提供高品质气体吸附和动力学数据,设计压力Z高可达 100 bar 或 200 bar 压力。可选的温度控制附件可在 75 K 至 773 K 的温度范围下进行测量。iSorb™ HP 系列提供单站式和双站式两种选择,能够满足各种用户处理量需求,非常适合气体存储、气体分离或排放控制应用中的材料评估。 技术规格 性能/物理特性 iSorb HP1 iSorb HP2 分析站 1 2 气体输入口 2 (可选 4) Z大压力 100 bar 或 200 bar 压力 Z小压力 0.0005 bar LP 传感器 2 (1 bar) 3 (1 bar) HP 传感器 2 3 传感器总数 4 6 传感器精度 <±0.05 % f.s 真空泵 内部 涡轮泵选项 是 脱气类型 全自动 脱气端口 原位 Z高脱气温度 500 °C 恒温浴槽选项 是 低温选项 是 增压选项 是 恒温歧管 是 进气/排气位置 侧面,方便使用 尺寸(宽 x 高 x 深) 85 cm x 100 cm x 50.5 cm(33.5 英寸 x 39.25 英寸 x 19.5 英寸) 重量 150 kg (330 lbs) 150 kg (330 lbs)


食堂隔油池厂家专注处理食堂废水效果看得见 油水分离 化工油水分离设备

食堂,常见于学校、公司、工厂和军营,是大量人群集体用餐的地方。当然,食堂厨房每天产生的废水量也是很大的。如何净化废水,进行油水分离呢?我们一起看一下。 我公司生产的隔油池是采用自然上浮法将油水分离,以达到去除厨房间洗涤污水中的可浮油。厨房烹好洗涤污水通过地面明沟或地下管道,隔油池一端流入同钢丝的油水分离接收箱,污水中较大固体颗粒在此截留,而后污水通过餐饮隔油池的二个分离区进行油水分离。在流的过程中,由于流速降低,粒径较大及比重小于1的油品杂质上浮到水面上,而水从隔油池另一端的排水管流走。 隔油池底部有排污口,可以排空内部积水和污物;设备侧面有排油口,平时关闭,需排油时只需打开排油阀就可将隔油池内油污排出餐厅隔油器分离效率高,并且设有滤网,具有良好的格栅功能,菜渣杂物排入食堂隔油器,都可以有效截留。 我公司*奉行“质量*、用户*”的宗旨,工作中将以雄厚的技术力量、精良的设备、科学的管理模式、完善的质量保证体系、良好的,为用户提供合格的产品和满意的服务,为国家环保事业做出贡献。欢迎各地用户。 :


食品牛黄粉1-100克定量分装机

食品牛黄粉1-100克定量分装机


食品牛黄粉定量分装机小剂量分装设备,采用微电脑控制,速度快误差小,用户可根据自己的需求在电脑板上面设定调节,操作简易方便,是分装颗粒粉末物品得力好帮手。



食品牛黄粉定量分装机特点:


A.该分装机采用高品质进口芯片 寿命更长,高速,人性化设计,易于操作


B.智能调速无须调校自动变速,功率更高


C.电脑智能清料,减少耗时


D.超重报警,减少浪费


E.分装机采用不锈钢送料,通道卫生,环保,不损碎物料


F.多重减震结构,机器运行平稳,低噪音




食品牛黄粉定量分装机参数:


产品名称:智能分装机


分装范围:1-100g


分装精度:0.1-0.2g


外形尺寸:38*22*50cm


工作电压:220V


功率:15W


整机重量:22kg




购买说明:


想更多的了解产品,请向客服说明物料情况、袋子尺寸、材质、预期产量等 , 以便为您提供适合的机型产品。如有什么技术要求,我们将尽力予以解决。“诚信是我们的诺言,服务是我们的质量”我们真诚期待与贵公司合作愉快!欢迎到我公司考察洽谈或者将物料邮寄我公司试机进行实测!


售后服务:


关于发货:常规产品有现货,72小时内发货,特殊规格型号需定制。


关于运费:所有产品都是厂家直接发货,免运费。


关于收货:一般物流为3-7天到达,可以选择自提,也可以送货上门。


关于售后:产品均为一年保修,终身技术售后,终身维修。


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食品牛黄粉1-100克定量分装机


自动计量瓜子颗粒食品定量包装机

自动计量瓜子颗粒食品定量包装机


我司生产的食品定量包装机可以包装多种物料。袋长可以任调,当要包装多种包装规格,袋宽不定时,可以根据袋子的包装规格及重量,配置多套不同包装规格的成型器。该食品定量包装机适用于花生、瓜子、麦片、碎干食面、冲剂、干燥剂等物料的定量包装。



食品定量包装机性能介绍:

◆整机采用封闭式机构,有效防止粉尘进入机器内部。

◆包装机采用伺服控制,实现高精度定位,尺寸准确。

◆气路控制和电路控制电箱分离,噪音小,电路更稳定。

◆采用外置式放膜机构,包装膜安装更简单,更容易。

◆包装机采用双皮带伺服拉膜,拉膜阻力小,包装袋成型好,更美观,皮带不易磨损。

◆包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可,操作简单。

◆彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制,制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次完成.



食品定量包装机技术参数:

包装容量:1-1500克/毫升

包装速度:30-60袋/分钟

标签尺寸:宽:35-55mm长:20-40mm

线长:155mm

内袋:宽:50-80mm长:50-80mm

外袋:宽:70-100mm长:80-140mm

电源:220V60Hz110V50HZ3.5KW

外型尺寸:(L×W×H)900×610×1500mm

整机重量:300Kg




售后服务:

1、上海附近地区48小时为您服务。

2、所售产品免费保修一年,终身维护。

3、所销售产品符合要求,可以通过计量局检定(江浙沪客户也可以代检)

4、上海区域内免费送货到门、安装、调试,其他地区视情况而定,一般2-8天到货,货到验收合格后付尾款。


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肠溶缓释薄膜包衣机

肠溶缓释薄膜包衣机 主要用途 肠溶缓释薄膜包衣机设备是适用于中、西药片、药丸等进行水相簿膜、有机薄膜表面包衣,水溶薄膜衣、缓、控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一种设备,广泛应用于制药及食品工业的规模及批量生产。 工作原理 BG系列高效包衣机是将被包衣的片 芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制,使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动,在运动过程中,由控制系统进行可编程序控制,按工艺顺序 及参数的要求,将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面,同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气,穿透片芯空隙层,片芯表面已喷洒的介质和热空气 充分接触并逐步干燥,废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放,从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。 产品特点 1,由PLC和HMI组成的控制系统设计合理,编程灵活,可适应各种不同的制药工艺需要,工作可靠,性能稳定,符合GMP要求。2,素蕊在流线形导流板搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象,杜绝了碎片和磕边,提高成品率。导流板上表面窄小,避免了敷料在其表面的粘附,节约了敷料,提高了药品质量。3,恒压变量蠕动泵,取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动,输出浆料与喷浆量自动平衡,稳定了雾化效果,简化了喷雾系统,防止了喷枪堵塞,节约了敷料,且清洗简单。4,专为包衣设计、制造的喷枪,雾化均匀、喷雾面大,万向可调喷头不受装量多少影响;喷枪堵塞清洗机构,可使包衣连续进行,缩短包衣时间,节省包衣敷料。 主要参数 型 号 BG-150 BG-80 BG-40 BG-10 生产能力(kg) 150 80 40 10 滚筒转速(r/min) 4-20 4-24 4-28 4-30 主机功率(kw) 2.2 1.5 1.1 0.55 外形尺寸(mm) 1760×1320×2030 1480×1030×1920 1210×920×1830 950×750×1530 包衣滚筒直径(mm) Φ1200 Φ930 Φ780 Φ600 排风电机功率(kw) 5.5 3 2.2 0.75 排风机流量(m3/h) 7419 5268 3517 1285 热风电机功率(kw) 1.5 1.1 0.75 0.37 热风机流量(m3/h) 2356 1685 1285 816 洁净空气压力(MPa) ≥0.4 ≥0.4 ≥0.4 ≥0.4 耗气量(kg/h) ≤106 ≤85 ≤74 60 主机重量(kg) 850 600 500 200


精酿用蒸汽锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽发生器



应用领域:

食品机械行业:饮料机械设备、夹层锅、豆腐机、蒸箱、灭菌罐、醒发间蒸笼、海鲜柜、汤锅等设备的配套使用

生物化工行业:发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用

洗涤熨烫行业:干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用。

其他行业:制药机械设备配套、(油田、汽车)蒸汽清洗行业、(宾馆、宿舍、学校、搅拌站)热水供应、(桥梁、铁路)混凝土养护、热交换设备等

技术特点:

1)免办锅炉使用手续——根据TSG11-2020《锅炉安全技术规程》规定:蒸汽锅炉水容积小于30L属于免锅检范围内的锅炉即无需办理锅炉使用证,不需要锅炉年检,不需要人员操作证,使用方便简单。

2)整体的燃烧控制系统——锅炉燃烧系统和炉膛采用一体化设计,燃烧器和炉膛匹配度高,燃烧后热辐射传导至换热器,热量均匀,燃烧更充分,氮氧化物排放低。

3)配置一体式(节能+冷凝)冷凝换热器——烟气尾部排放配置高温节能器和低温冷凝器,排烟温度低至85℃,天然气燃烧后水蒸气冷凝释放大量的高位潜热值,充分吸收了天然气的高位发热值,热效率达到98%以上;冷凝换热器采用防腐蚀材质制作,经久耐用;

4)立式贯流式水管锅炉结构——贯流锅炉没有锅筒,锅炉本体由上下集箱、列管等组成,锅炉运行安全;

5)多重连锁安全保护——电子超压保护、机械式安全阀超压保护、缺水保护、漏电保护、过热保护、燃烧器熄火保护、水位逻辑错误保护等;

6)高效型烟气换热流程——该结构烟气与水管换热效率高,内圈换热水管和外圈换热水管形成自然循环流程,有效降低锅炉含盐量降低结垢率;

7)快速产生蒸汽——贯流式锅炉结构水容量小,起蒸时间短,产蒸汽时间只需要3分钟,7分钟时间可以达到额定蒸汽压力,使用蒸汽快速灵活;



精酿用蒸汽锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽发生器

精酿用蒸汽锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽发生器


精酿啤酒设备用50KW电蒸汽发生器 立式锅炉

应用领域:

生物化工设备:发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机、干燥设备、蒸发器、提取罐、电镀槽、反应器、反应锅、结晶釜等设备的配套使用;

制药机械设备:提取设备、杀菌设备、脱脂柜、饮片烘干机、乳化机、浓缩器、蒸馏机、灭菌箱、灭菌柜等设备;

食品饮料机械设备:蒸练机、豆腐机、蒸箱、灭菌罐、杀菌机、蒸笼、汤锅、酿酒设备、脱脂设备、饮料灭菌设备、饮料发酵设备、酿造设备、蒸煮设备、醒发设备、烘干设备、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用;

洗涤熨烫设备:干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、人像机、烫台、夹烫机、熨平机、压烫设备等设备配套使用;

混凝土制品行业:桥梁混凝土养护、梁场混凝土养护、水泥固件养护脱模、高速公路混凝土养护、铁路混凝土养护、混凝土加温加湿养护等;

其他行业:泳池恒温加热、热水供应、宾馆酒店供暖、宾馆酒店热水供应、宿舍供暖、生活热水供应、热交换设备等;

技术特点:

1、免办报检结构设计

该系列产品水容积小于30L,在国家的免报检锅炉范围内,即无须办理锅炉使用手续。炉胆装有内置式汽水分离器,解决了蒸汽带水的难题,更加保证了蒸汽的优质性。

2、节能高效率的内胆结构设计

加热元件全部浸没在水中并隔热,电锅炉的效率≥97%。经过计算设计,能使锅炉迅速地达到工作压力。采用低表面热负荷电热元件,每一元件均进行水压试验有效提升设备的稳定性和使用寿命;锅炉在接上电源及水源后即可工作。热效率运行噪音低电能洁净无排放,更符合环保的要求。

3、先进的全自动控制功能

锅炉操作系统为全自动控制,所有的运行状态均可在液晶屏中一目了然。您可以在显示屏中观察到燃烧器工作状态,锅炉水位状态,当前温度,给水泵运行状态,故障报警状态等,让您随时掌握锅炉运行状况,使用更放心。傻瓜式一键控制,只需轻轻一按即可进入全自动运行状态,所有安全保护装置均开始工作,无须专人值守,使操作人员更安心、省心。

4、安全科学的结构设计

配备了安全阀、压力、水位控制保护器等多重连锁保护装置,安全可靠,采用科学合理的炉胆结构,有效地补偿热膨胀,防止热胀冷缩应力的产生,使锅炉结构安全可靠,延长了使用寿命。

5、优质快速的蒸汽

小水容积大蒸汽窖的内部结构设计,可以使您在短时间内获得蒸汽,内置汽水分离装置,确保度优质蒸汽。



精酿啤酒设备用50KW电蒸汽发生器 立式锅炉

精酿啤酒设备用50KW电蒸汽发生器 立式锅炉


硝化池双曲面搅拌机

硝化池双曲面搅拌机

双曲面是一款倒伞型潜水搅拌机,主要由电机、减速机、搅拌轴等组成,主要任务式以少的能量将池中的所有物质均匀的混合搅拌,*区。尤其在活性污泥池中使用的搅拌系统还必须保证无污泥沉淀现象,双曲面搅拌机广泛运用于环保、化工、能源等行业需要对液体进行固液气交流的场所。双曲面搅拌机有两种安装方式:全桥安装,半桥安装。

安装前:

1. 搅拌轴、叶轮在运输过程中有无变形,有无划伤

2. 长期存放,避免高温、高湿

3. 搅拌轴垂直悬挂,叶轮放置在平面基础上,防止变形

安装时:

  • 桥架上的预制板,放置水平。

  • 预置构件基础足够牢固,地脚螺栓以及连接部位应该可靠紧固

  • 将主机安放在预置的连接底板上固定好

  • 伞型叶轮与搅拌轴连接好,置于水中,避免碰撞池壁和桥架等物体,搅拌轴和主机连接。

  • 接通电源,观察搅拌轮转动方向,方向不对,需要调整好方向

运行注意事项

  • 设备安装完毕后,需要进行试运行,注意,不可在无水的情况下运转

  • 运行时检查电机、减速机有无异常

  • 检查电机电流是否在额定值范围

  • 池中有无杂物

维护保养

  • 及时更换减速机润滑油

  • 定期检查设备有无异常,如漏电、异常声响、搅拌轴松动、设备晃动等,如发现异常现象及时排除故障后方可继续运行

  • 定期检查搅拌轴上有无杂物缠绕

  • 设备长期不运行,检查电机的绝缘,防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮

  • 定期做好记录,有异常情况及时上报


硝化池双曲面搅拌机

双曲面搅拌机搅拌叶方向




二、

1、搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。

3、叶轮旋转方向可以顺时针旋转,或者逆时针旋转,一个池子放一台,顺时针或逆时针旋转都可行,一个池子安装两台双曲面搅拌可考虑不同方向旋转,这样有助于搅拌效果。


如下图所示:

三、

双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。



四、安装

安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。

安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。


五、运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。





简介
G/QSJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。

材质说明:
双曲面搅拌机材质有碳钢、不锈钢(202、304、316等)、玻璃钢
双曲面的驱动电机有潜水式和干式,潜水式电机是防水电机IP68,干式电机式IP55,这个可以根据安装方式来选配电机,搅拌轴有碳钢和不锈钢,一般用于污水环境几乎都选用不锈钢304材质,可保证设备运行,叶轮有玻璃钢和不锈钢,比较常用的叶轮为玻璃钢材质,耐腐蚀性好,设备成本低,如水质有要求可以选用不锈钢叶轮

原理:
G/QSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其du特的叶轮结构设计,限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)



GDJ系列多曲面搅拌机安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直,地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固,在有水的情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、多曲面搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直,垂直偏差小于1、1000.

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手风机叶片,检查多曲面搅拌机运转是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.

8、接通电源后,点动观察搅拌轴方向,从上往下看正确方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电器设备安装按国家有关规程及规程操作。

QDJ多曲面搅拌机系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮运转方向,从上往下看正确运转方向为逆时针旋转,若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳在一起,要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车吊起多曲面,缓慢地放入池中位置,注意不要撞到池壁。


4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆电控柜。