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高精度水分容重仪-Agri-TR

高精度水分容重仪-Agri-TR产品简介快速测定粮食水分容重适用于收粮现场和实验室快速检测,分等定价电容技术测定粮食水分值。获得欧盟认证资格。通过重力自动水平定位(),自动温度补偿,计算出粮食的容重。同步快速测定:一水分一容重一温度 产品型号 Aqua-TR Agri-TR 检测时间 20秒 35秒 测定产品种类 64 8 LNE标准的水分含量 用作交易活动的1级或2级评定 自动触发 有 联入GESTAR 可以 不可以 连接近红外谷物分析仪 可以 不可以 可追溯性 可在Excel表格中存储1000个测定结果 接口 可以与打印机,计算机连接 便携 12V电源供电,可跟车现场检测高精度水分容重仪-Agri-TR参数使用温度范围:2-45℃电源:220V 56/60Hz功率:35W净重:9.6kg毛重:14kg尺寸:(LxWxH ):24x33x47.5cmRS串口,并口输出(Aqua-TR )订货信息货号 品名AQUA-TR Aqua-TR水分容重测定仪AGRI-TR Agri-TR水分容f测定仪打印机


离子计-PXSJ-227L

离子计-PXSJ-227L主要特点l 7寸彩色触摸屏,导航式操作;l 支持测量电位值、pH值、pX值、ORP值、离子浓度值和温度值;l 智能化操作系统,具有方法管理、电极管理、校准管理、数据管理和用户管理等功能;l 支持电极管理,最多可管理5支pH电极、5支ORP电极和5支离子电极;每支电极可保存20套校正记录;支持校准编辑功能,方便校准;离子计-PXSJ-227L技术参数 型号 技术参数 PXSJ-227L 仪器级别 0.001级 测量范围 pH/pX (-2.000~20.000)pH;(0.000~14.000)pX mV值 (-1999.9~1999.9)mV 离子浓度 (0~19990);可选单位:pX、mol/L、mmol/L、g/L、mg/L、μg/L 温度值 (-5.0~130.0)℃ 分辨率 pH/pX值 0.001pH/pX mV值 0.01mV 离子浓度 四位有效数字(科学计数法表示) 温度值 0.1℃ 基本误差 pH/pX值 ±0.002pH/pX mV值 ±0.03%FS 离子浓度 ±0.3% 温度值 ±0.1℃ 电源 直流通用电源适配器(9V DC,800mA,内正外负) 尺寸(mm);重量(kg) 280×280×130;2.5 l 允许测量多种常规的离子,仪器随机提供了多种常用的离子模式如:H+、Ag+、Na+、K+、NH4+、Cl-、F-、NO3-、BF4-、CN-、Cu2+、Pb2+、Ca2+,方便用户的使用;l μg/L、mg/L、g/L、mol/L、mmol/L、PX多种离子浓度单位快速切换; l 具有多种离子浓度测量模式,支持直读浓度测量模式、标准添加测量模式、试样添加测量模式、GRAN测量模式;l 3种读数模式:Smart-Read:“快、中、严,自定义”多种平衡条件可选;Timed-Read:定时终止测量和定时自动间隔测量2种定时读数模式可选;Cont-Read:清晰掌握样品的连续变化过程;l 自动识别GB、DIN、NIST等25种缓冲溶液,允许用户创建自己的pH标液;支持自动1-6点校准;支持手动/自动温补;l 支持最多存贮100套测量方法;支持存贮pH、pX、ORP和离子浓度测量结果各1000套,符合GLP规范;具有数据统计功能,允许用户将测量结果进行统计、查阅、分析、比较、保存;l 支持USB、RS232连接PC、串口打印机;允许打印输出测量结果;l 支持中英文语言;支持固件升级,支持U盘热插拔;支持直接连接自动进样器。


垂直净化工作台

用途概述: ◆净化工作台广泛适用于生物制药、生物化学、环境监测及电子仪表等行业,提供局部净化的工作环境。 产品特点: ◆外壳采用优质钢板制作,表面静电喷涂漆膜牢固,造型美观。 ◆工作台面采用进口不锈钢制作,内角光滑易于清洁,两侧采用透明玻璃安全大屏窗,视角宽,采光好。 ◆本机采用离心式风机,工作稳定,噪音小,风量可调节,保证工作区始终处于理想状态。 ◆高效过滤器能过滤0.3μm以上微尘。 ◆操作区内配有照明日光灯及石英高效紫外线灭菌灯。 ◆带刹车万向转动胶轮,移动灵活,固定方便可靠。 ◆上下滑动前窗,可随意定位。 主要技术参数:


压缩机组170系列氨制冷

●产品图片

8AS17型氨制冷压缩机组 8ASJ17型氨制冷压缩机组
4AV17型氨制冷压缩机组 6AW17型氨制冷压缩机组

●应用范围
该系列制冷压缩机组在冷凝温度≤40℃,蒸发温度单级+5℃~-30℃,双级-25℃~-45℃的范围内,可以广泛应用于各种需要实现空调、制冷的场合,如石油、化工、制药等工业产品的低温生产、试验,食品低温加工与冷藏,建筑空调等。

●使用条件
工质
单级
双级
R717 R22
项目
R717 R22
R12
低压级 L.P.
高压级 H.P.
排气压力 MPa (表压)
≤1.5
≤1.15
≤0.7
≤1.5
排气温度 ℃
≤150
≤130
≤120
≤150
压力差 MPa
≤1.4
≤1.2
≤0.8
≤1.4


●结构
该系列压缩机有单级和单机双级两种机型,适用于氨工质,均属高速多缸逆流活塞式压缩机。设有能量调节装置,可实现无负荷启动。设有装放油三通阀,可在运转中加油,机器用联轴器直接与电机联接。
压缩机组由压缩机、电动机、联轴器、控制(自动保护)台组成, 安装在同一公共底座上。控制台上装有高压、中压、油压继电器,保护机器运行安全可靠。

●特点
1. 转数高、体积小、重量轻、效率高、占地面积小。
2. 零部件互换性强,维护修理方便。
3. 设有能量调节机构,便于调节冷量,且启动方便,可无负荷启动,节省电力。
4. 运转平稳,震动力小,适于安静的场所。
5. 装有装放油三通阀,可在正常运转中加油。

●技术数据

项 目
单位
型 号
4AV17
6AW17
8AS17
8ASJ17




制冷量
标准工况
kw
(kcal/h)
256
(220000)
384
(330000)
512
(440000)
163
(140000)
空调工况
558
(480000)
840
(720000)
1116
(960000)
轴功率
标准工况
kw
71.9
107.1
142
83.9
空调工况
107
160
213
总质量
标准工况
kg
5080
5500
6040
5850
空调工况
5160
5570
6190




型式
V
W
S
S
气缸直径
mm
170
活塞行程
mm
140
气缸数
pcs
4
6
8
高2 低6
主轴转数
r/min
720
活塞行程容积
m3/h
550
825
1100
高275 低825
能量调节范围
0,1/2,1
0,1/3,
2/3,1
0,1/4,
1/2,3/4,1
0,1/3,
2/3,1
进气管径
mm
100
125
150
高80 低125
排气管径
mm
80
100
125
高65 低100
曲轴箱装油量
kg
30
44
50
50
油冷却器进出水管径
in
3/4
压缩机冷却水进出管径
in
3/4,2x3/4
1
2x3/4,1
3/4
冷却水耗量
kg/h
2000
3000
4000
2000
压缩机质量
kg
2640
2950
3390
3280




型号
标准工况
Y315S-8/95
Y315M2-8/132
Y355M3-8/190
Y315M2-8/132
空调工况
Y315M2-8/132
Y355M3-8/190
Y355L2-8/250
功率
标准工况
kw
95
132
190
132
空调工况
132
190
250
电压
标准工况
v
380
空调工况
转数
标准工况
r/min
750
空调工况
质量
标准工况
kg
1450
1537
1610
1537
空调工况
1537
1610
1710


减压启动
控制箱
标准
工况
型号
kg
XQ01-100
XQ01-135
XQ01-190
XQ01-135
质量
450
450
450
450
空调
工况
型号
kg
XQ01-135
XQ01-190
XQ01-255
XQ01-135
质量
450
450
500
450
氨压缩机
控制台
型号
kg
ZK-3E2
ZK-3E3
ZK-3E4
ZK-4E4
质量
27
27
27
35

●外形尺寸
4AV17型氨制冷压缩机组外形尺寸
6AW17型氨制冷压缩机组外形尺寸
8AS17型氨制冷压缩机组外形尺寸
8ASJ17型氨制冷压缩机组外形尺寸

●基础图
170系列氨制冷压缩机组基础图


上海船用安全阀CBT3843-1999

船用安全阀CB/T3843-1999是中国国家标准(ChinaNationalStandard),编号为CB/T3843,发布于1999年,专门针对船舶应用的安全阀制定的技术规范。这类安全阀主要用于保护船舶上的各种管路系统和设备免受过压损害,确保船舶运行的安全性和稳定性。以下是关于船用安全阀CB/T3843-1999的主要特点、适用范围、工作原理、技术要求及相关认证的详细介绍:


1. 标准依据


CB/T3843-1999表示该船用安全阀遵循中国船舶行业国家标准,编号为CB/T3843,发布于1999年。此类标准由国家标准化管理机构制定,旨在规范船舶设备的设计、制造、检验和使用,确保其满足海上航行环境下的安全性、可靠性和效率要求。


2. 工作原理与功能


船用安全阀基于弹簧加载的阀瓣开闭原理工作。在正常工作压力下,阀瓣受到弹簧预紧力的作用保持关闭状态,阻止流体通过。当系统内压力由于某种原因升高至设定的安全压力值时,阀瓣所承受的压力超过弹簧预紧力,阀瓣被推开,开始打开泄压。随着压力继续升高,阀瓣开启度增大,流体快速排出,直到系统压力降至安全范围内,阀瓣在弹簧力作用下自动关闭,恢复密封状态。